凱恩利機械指定供（gòng）應商(圖)-東凱東強（qiáng）數控車床-陽江數控車床 ：

個性化與開放性（xìng）是 數控機床的發展趨勢-凱恩利機床順（shùn）應這（zhè）種潮流

二、個性化是市場適應（yīng）性發展趨（qū）勢

當今的市場，國（guó）際合作的格局逐漸形成，產品競爭（zhēng）日趨激烈，高效率、高精度（dù）加工（gōng）手段的需求在不斷升級，用戶（hù）的個性化要（yào）求日趨強烈（liè），專業化（huà）、專（zhuān）用化、高科技的機床越來越得到用戶的（de）青睞。

三、開放性是體係結構的發展（zhǎn）趨勢（shì）

新一代數（shù）控係統的開發核心是開放性。開放（fàng）性有軟件平台和硬件平台的開（kāi）放式係統（tǒng），采用模塊化，層次化的結構，並通過形式向外提供統一的應（yīng）用程序接口。為解決傳統的數控係統封閉性（xìng）和數控應用軟件的產業化生產存在（zài）的問題。目前許多（duō）國家對開放式數控係統進行研究，數控係統開放（fàng）化（huà）已經成為數控係統的未來（lái）之路。目前開放式數控係統的體係結構規範、通（tōng）信規範（fàn）、配置規範、運行平台、數控係（xì）統功能庫以及數控係統功能軟件開發（fā）工具等是當前研究的核心。網絡化（huà）數控裝備是近兩年的一個新的焦（jiāo）點。數（shù）控裝備的網絡（luò）化將極大地滿足生產線、製造係統、製造企業對信息（xī）集成的需求（qiú），也是（shì）實（shí）現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全（quán）球製造的基礎（chǔ）單元。國內外一些著名數控（kòng）機床和數控係統製造公司都在近兩年推出了相關（guān）的（de）新（xīn）概念和樣機。

控製方式對加工精度的影響

開環控製：即不帶位置反饋裝置的控製（zhì）方式。加（jiā）工精度一般（bān）在0.02

mm

半閉環控製：指在開環控製伺服電動機（jī）軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的（de）轉角（jiǎo）間接地檢測（cè）出運動部件（jiàn）的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比（bǐ）較，用差值控（kòng）製運動部件。加工精度一般（bān）在0.01-0.02mm精度左右。

閉環控製：是在機床的終的運動部件的相（xiàng）應位置直接直線或回轉式（shì）檢測裝置，將直接測量到的位（wèi）移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控（kòng）製（zhì）運動部件（jiàn），使運動部件嚴格按實際（jì）需要的位移量運動。加工（gōng）精度一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特點：

　　（1)優點

　　1.加工精度高，具有較高的（de）加工質量；

　　2.可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

　　3.加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　4.機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大,可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　6.批量化生產，產品質量容易控製；

　　（2）缺點

　　1.對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

　　2.但其加（jiā）工路線不易控製（zhì），不像普通機床一樣（yàng）直觀。

　　3.其維修不便，技術要求較（jiào）高（gāo）；

　　4.工藝不（bú）易控製（zhì）

數控車床（chuáng）主要用途

       數控車床主要用於（yú）大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓（yuán），鏜孔，車平麵等等。可以編寫程序，適用於批量生產，生產過程的自動化（huà）程度較高。自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上（shàng）第壹台數控機床以來，數控機床在製（zhì）造工業，特（tè）別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地（dì）應用，數控技術無論在硬件和軟件方麵（miàn），都有飛速發展。

●主機，它（tā）是數（shù）控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。它是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，它是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。它（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來（lái）在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。